Оснастки всех деталей изготавливаются с поддержкой системы CAD/CAM на территории завода Капимсан.

Формирования рычагов подвески, обработка листового метала, гибка, нанесение отверстий и т.д. штамповка проводится с помощью мало и высоко тоннажных прессов.

Обработка деталей осуществляется с помощью станков с ЧПУ, фрезерных станков и спец.станков которые есть в собственности компании Капимсан.

После процесса катафореза производиться сборка деталей в цельный продукт с помощью соответствующей техники.

Чтобы получить высококачественную продукцию сварка и точечная сварка штампованных по нужным параметрам материалов делается сварочными роботами.

Более 7000 наименований продукции складируются по группам. При помощи системы штрих кодирования и путём оптимизации уровня запасов и затрат производятся своевременные и точные доставки.

Чтобы не рассчитывать на удачу надёжности и прочности продукции и держать под контролем качество сырья употребляемого в производстве, лаборатория оснащена современным оборудованием. В лаборатории проводятся все образные тесты не только на сырьё приобретённое для начала производства, но и тесты во время производства и контроль на качество готового продукта.